Пытанне аб экструзійнай лініі ПЭТ: Чаму некаторыя лісты ПЭТ далікатныя?

Значная частка далікатнасціПЭТ-лістыз-за ўнутранага напружання. Існуе мноства прычын далікатнасці вырабаў, асноўнымі з якіх з'яўляюцца.

Праблемы з абсталяваннем
(1) Наяўнасць мёртвай прасторы або перашкод у ствале, якія спрыяюць дэградацыі расплаўленага матэрыялу.
(2) Пластыфікацыйная здольнасць машыны занадта малая, і пластык у бочцы недастаткова пластыфікаваны; пластыфікацыйная здольнасць машыны занадта вялікая, і пластык награваецца і зрухаецца ў бочцы занадта доўга, што робіць пластык схільным да старэння і прадукт далікатным.
(3) Інжэктар нахілены або незбалансаваны, а верхняя частка тулава малая або неабгрунтавана размеркавана.

Праблемы з цвіллю
(1) Калі брама занадта малая, адрэгулюйце яе памер або павялічце дапаможную браму.
(2) Калі канал калектара занадта малы або няправільна сканфігураваны, паспрабуйце збалансаваць або павялічыць памер канала калектара разумным чынам.
(3) Дрэнная структура формы прыводзіць да анамальнага цыклу ўпырску.

Тэхнічныя аспекты
(1) Тэмпература ствала і сопла занадта нізкая, адрэгулюйце яе. Калі матэрыял лёгка псуецца, тэмпературу ствала і сопла варта павялічыць.
(2) Зменшце ціск і хуткасць шрубы перад фармаваннем, каб трохі разрыхліць матэрыял і паменшыць дэградацыю пластыка з-за перагрэву пры зруху.
(3) Тэмпература формы занадта высокая, што ўскладняе выманне з формы; тэмпература формы занадта нізкая, і пластык астывае заўчасна, што прыводзіць да дрэннага сплаўлення злучэнняў і лёгкага расколвання, асабліва для пластыкаў з высокай тэмпературай плаўлення, такіх як шматкі ПЭТ.
(4) Асновы формы павінны мець адпаведны нахіл для вымання з формы. Калі асновы цяжка выняць, тэмпературу ў форме неабходна павялічыць, а час астуджэння скараціць. Калі форму цяжка выняць, тэмпературу ў форме неабходна знізіць, а час астуджэння падоўжыць.
(5) Выкарыстоўвайце металічныя ўстаўкі як мага менш, напрыклад, полістырол мае большы пластык, таму нельга дадаваць больш уставак пад ціскам.

Узровень сыравіны
(1) Сыравіна, змяшаная з іншымі прымешкамі або змяшаная з непадыходзячымі або празмернымі растваральнікамі ці іншымі дадаткамі.
(2) Некаторыя пластмасы, такія як ПЭТ-пластыкі, падвяргаюцца награванню ў вільготных умовах і рэагуюць з вадзяной парай у рэакцыі каталітычнага крэкінгу, што прыводзіць да высокай нагрузкі на дэталь.
(3) Занадта частая рэгенерацыя пластыка, занадта высокая колькасць перапрацаванага матэрыялу або занадта доўгі нагрэў ствала — усё гэта можа спрыяць далікатнаму расколінам дэталяў.
(4) Якасць самога пластыка дрэнная, напрыклад, вялікае малекулярна-масавае размеркаванне, занадта шмат кампанентаў з нераўнамернай структурай, такіх як жорсткія малекулярныя ланцугі; або забруджванне іншымі пластыкавымі прымешкамі, забруджванне дрэннымі дадаткамі, забруджванне пылам і г.д. таксама з'яўляецца прычынай далікатнасці.

Узровень дызайну прадукту
(1) Вырабы з вострымі кутамі, выемкамі або дэталямі з вялікімі розніцамі ў таўшчыні схільныя да расколін ад напружання.
(2) Вырабы, распрацаваныя з занадта тонкай паверхняй або занадта вялікай колькасцю пустот.