Ці ведаеце вы метады праверкі трываласці мадыфікаваных перапрацаваных пластмас?

Мадыфікаваныя пластмасы адносяцца да пластмас агульнага прызначэння і інжынерных пластмас, якія вырабляюцца шляхам напаўнення, змешвання, умацавання і іншых метадаў апрацоўкі мадыфікаваных пластмасавых вырабаў для паляпшэння характарыстык вогнеўстойлівасці, трываласці, ударатрываласці, глейкасці і іншых аспектаў.

Сёння мадыфікаваныя пластмасы адыгрываюць усё больш важную ролю ў жыцці краін, асабліва ў аўтамабільнай прамысловасці і вытворчасці бытавой тэхнікі, дзе яны гуляюць незаменную ролю. Для многіх тыпаўмадыфікаваная тэхналогія пластмасУмацаванне пластыка вывучалася і надавала ўвагу навукоўцам і прамысловасцю, паколькі трываласць матэрыялу часта адыгрывае вырашальную ролю ў прымяненні прадукту. У гэтым артыкуле Інфармацыйная станцыя па перапрацоўцы адходаў растлумачыць некалькі рэчаў пра ўмацаванне пластыка.

Чым больш цвёрды матэрыял, тым менш верагоднасць яго дэфармацыі, чым больш пластычны матэрыял, тым больш верагоднасць яго дэфармацыі.

Трываласць, у адрозненне ад калянасці, — гэта ўласцівасць, якая адлюстроўвае лёгкасць дэфармацыі аб'екта. Чым больш цвёрды матэрыял, тым менш верагоднасць яго дэфармацыі, а чым ён больш пластычны, тым больш верагоднасць яго дэфармацыі.

Звычайна, чым большая калянасць, тым большая цвёрдасць, трываласць на расцяжэнне, модуль пругкасці пры расцяжэнні (модуль Юнга), трываласць на выгіб і модуль выгібу матэрыялу; і наадварот, чым большая глейкасць, тым большае падаўжэнне пры разрыве і ўдарная вязкасць.

Ударная глейкасць — гэта здольнасць узору або дэталі вытрымліваць удар, і часта ў цэлым вызначаецца як колькасць энергіі, паглынутай узорам, перш чым ён разбурыцца. Ударная глейкасць мае розныя значэнні ў залежнасці ад формы палоскі, метаду выпрабаванняў і ўмоў узору, і таму не можа быць класіфікавана як фундаментальная ўласцівасць матэрыялу.

Вынікі, атрыманыя рознымі метадамі выпрабаванняў на ўдар, нельга параўноўваць.

Існуе мноства метадаў выпрабаванняў на ўдар у залежнасці ад тэмпературы выпрабавання: удар пры пакаёвай тэмпературы, удар пры нізкай тэмпературы і ўдар пры высокай тэмпературы; у залежнасці ад напружанага стану ўзору, іх можна падзяліць на ўдар пры выгібе — удар пры простай бэльцы і кансольнай бэльцы; удар пры расцяжэнні, удар пры кручэнні і ўдар пры зруху; у залежнасці ад выкарыстанай энергіі і колькасці ўдараў, іх можна падзяліць на выпрабаванні на ўдар з вялікай энергіяй і ўдар з малой энергіяй, якія праводзяцца некалькі разоў. Розныя матэрыялы або розныя сферы прымянення могуць выкарыстоўваць розныя метады выпрабаванняў на ўдар і атрымліваць розныя вынікі, якія нельга параўноўваць.

Прааналізаваны і абагульнены механізм пластычнага ўмацавання і фактары, якія на яго ўплываюць
Падзяліцеся з усімі!

1. Тэорыя срэбных палос зруху

У змешаных сістэмах гума-ўзмоцненых пластмас роля гумовых часціц двайная.
З аднаго боку, выступаючы ў якасці цэнтра канцэнтрацыі напружанняў і выклікаючы вялікую колькасць сярэбраных ліній і палос зруху ў матрыцы.
З іншага боку, развіццё серабрыстага ўзору кантралюецца такім чынам, каб ён своечасова спыняўся, не ператвараючыся ў разбуральную расколіну.

Поле напружання ў канцы сярэбранай палоскі можа выклікаць зруховую паласу, якая завяршае сярэбраную палоску. Яно таксама перашкаджае развіццю сярэбранага зерня, калі яно распаўсюджваецца ў зруховую палоску. Утварэнне і развіццё вялікай колькасці пасярэбрання і зруховых палос падчас напружання матэрыялу спажывае вялікую колькасць энергіі, што прыводзіць да павелічэння трываласці матэрыялу. Пасярэбранасць макраскапічна праяўляецца як з'ява адбельвання пад напружаннем, у той час як зруховыя палоскі звязаны з тонкім утварэннем шыйкі, якое змяняецца ў розных пластыкавых падкладках.

Напрыклад, матрычная глейкасць HIPS невялікая, срэбназярністы, адбельвае пад напружаннем, аб'ём срэбназярністага матэрыялу павялічваецца, папярочны памер практычна не змяняецца, тонкай шыйкі пры расцяжэнні няма; загартаваны ПВХ мае вялікую матрычную глейкасць, цякучасць у асноўным выклікана паласой зруху, ёсць тонкая шыйка, адбельвання пад напружаннем няма; HIPS/PPO маюць срэбназярністы матэрыял, паласу зруху займаюць значную долю, адначасова з'яўляецца тонкая шыйка і адбельванне пад напружаннем.

2. Фактары, якія ўплываюць на ўмацаванне пластмас

(1) Даследаванні ўласцівасцей матрычнай смалы паказваюць, што павышэнне трываласці матрычнай смалы спрыяе паляпшэнню ўмацавальнага эфекту загартаванага пластыка, і што паляпшэння трываласці матрычнай смалы можна дасягнуць наступнымі спосабамі.

Павялічце малекулярную масу базавай смалы, каб размеркаванне малекулярных мас стала вузейшым; палепшыце трываласць, кантралюючы крышталізацыю, а таксама крышталічнасць, памер і форму крышталяў. Напрыклад, у поліпрапілен дадаюць зародкаўтваральнікі, каб павялічыць хуткасць крышталізацыі і зменшыць памер зерня, тым самым паляпшаючы глейкасць разрушэння.

(2) Уласцівасці і дазоўка ўмацавальных рэчываў

А. Уплыў памеру часціц дысперснай фазы ўмацавальнага агента – Для эластамерных умацаваных пластмас найлепшае значэнне памеру часціц дысперснай фазы эластамера адрозніваецца ў залежнасці ад характарыстык базавай смалы. Напрыклад, найлепшае значэнне памеру часціц каўчуку ў HIPS складае 0.8-1.3 мкм, найлепшы памер часціц ABS — каля 0.3 мкм, а найлепшы памер часціц мадыфікаванага ПВХ ABS — каля 0.1 мкм.
B. Уплыў дазоўкі ўмацавальнага агента – існуе аптымальнае значэнне колькасці ўмацавальнага агента, якое трэба дадаваць, і якое звязана з параметрам адлегласці паміж часціцамі.
C. Уплыў тэмпературы шкловання агента, які ўмацоўвае пластык – звычайна, чым ніжэйшая тэмпература шкловання эластомера, тым лепшы эфект умацавання.
D. Уплыў трываласці міжфазнай сувязі ўмацавальніка з матрычнай смалой – уплыў трываласці міжфазнай сувязі на эфект умацавання адрозніваецца ў розных сістэм.
E. Уплыў структуры эластамернага ўзмацняльніка - звязаны з тыпам эластамера, ступенню зшывання і г.д.

(3) Сувязь паміж дзвюма фазамі мае добрую сувязь паміж дзвюма фазамі, што дазваляе эфектыўна перадаваць напружанне паміж фазамі і, такім чынам, спажываць больш энергіі, тым лепш агульныя характарыстыкі макрапластыку, асабліва найбольш значнае паляпшэнне ўдарнай глейкасці. Прышчэпленая сапалімерызацыя і блок-сапалімерызацыя з'яўляюцца тыповымі метадамі павелічэння сілы сувязі паміж дзвюма фазамі, адрозненне заключаецца ў тым, што яны хімічна звязаны з дапамогай хімічнага сінтэзу, напрыклад, прышчэпленыя сапалімеры HIPS і ABS, а таксама блок-сапалімеры SBS і поліўрэтан.

Для ўзмацнення ўмацавання пластмас выкарыстоўваецца метад фізічнага змешвання, але прынцып той жа. Ідэальная сістэма змешвання павінна складацца з двух кампанентаў, абодва часткова сумяшчальныя і кожны з якіх ператвараецца ў фазу. Паміж фазамі існуе памежны пласт. У памежным пласце двух палімерных малекулярных ланцугоў існуе выразны градыент канцэнтрацыі. Павялічваецца сумяшчальнасць паміж змешанымі кампанентамі, каб забяспечыць добрую сілу злучэння. Затым паляпшаецца дыфузія, павялічваецца таўшчыня памежнага пласта. Гэта ключавая тэхналогія ўзмацнення ўмацавання пластмас і падрыхтоўкі палімерных сплаваў - тэхналогія сумяшчальнасці палімераў!