ПВХ
ПВХ(Полівінілхларыд) звычайна выпускаецца сямі марак (SG1-SG7) у залежнасці ад яго цвёрдасці і ўласцівасцей, з шчыльнасцю каля 1.4 г/см³. Ніжэй за SG4 гэта звычайна мяккі прадукт, які патрабуе вялікай колькасці пластыфікатара пры фармаванні, і ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу штучнай скуры, ізаляцыі для правадоў і кабеляў, ушчыльняльнікаў і г.д. Вышэй за SG5 гэта цвёрды прадукт, які ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу розных труб, такіх як дрэнажныя, электрычныя, паштовыя і тэлекамунікацыйныя трубы і фітынгі, розныя пліты, лісты і профілі і г.д. Каэфіцыент ўсаджвання ПВХ пры фармаванні складае 0.6-1.5%, і ён мае добрыя механічныя ўласцівасці. ПВХ мае каэфіцыент ўсаджвання 0.6-1.5%, добрыя механічныя ўласцівасці, выдатныя электрычныя ўласцівасці, самазатухаючы, моцную ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў, добрую хімічную стабільнасць і нізкія цэны. Аднак яго развіццю перашкаджае нізкая тэмпература выкарыстання, якая складае каля 80°C.
ХПВХ
Смала вырабляецца шляхам хларавання полівінілхларыднай (ПВХ) смалы і з'яўляецца новым тыпам інжынернага пластыка. Прадукт уяўляе сабой белы або светла-жоўты, безгустоўны, без паху, нетаксічны сыпкі гранулы або парашок. Пасля хларавання ПВХ смалы павялічваецца нерэгулярнасць малекулярных сувязяў і палярнасць, што павялічвае растваральнасць смалы і хімічную стабільнасць, тым самым паляпшаючы цеплаўстойлівасць матэрыялу і каразійную ўстойлівасць да кіслот, шчолачаў, соляў і акісляльнікаў. Паляпшаюцца механічныя ўласцівасці значэнняў тэмпературы тэрмічнай дэфармацыі, утрыманне хлору павялічваецца з 56.7% да 63-69%, тэмпература размякчэння па Віка павялічваецца з 72-82 °C (да 90-125 °C), максімальная тэмпература выкарыстання можа дасягаць 110 °C, а тэмпература доўгатэрміновага выкарыстання - 95 °C. Сярод іх паказчыкі эфектыўнасці CORZAN CPVC яшчэ лепшыя. Такім чынам, ХПВХ - гэта новы тып інжынернага пластыка з шырокімі перспектывамі прымянення.
ПВХ
Труба UPVC выраблена з ПВХ-смалы, якая мае выдатныя характарыстыкі, такія як дакладнае вымярэнне тэмпературы, рэгулярнае плаўленне і хуткае ўбіранне эфектыўных інгрэдыентаў дабавак пры аслабленні гравітацыйнай сілы паміж малекулярнымі ланцугамі смалы, і ў той жа час выкарыстоўваецца сусветна вядомы стабілізатар цяпла на аснове кальцыю і цынку, які можа захопліваць, інгібіраваць і паглынаць нейтралізацыю хлорыстага вадароду падчас працэсу высокай тэмпературы і плаўлення смалы, а таксама ажыццяўляць рэакцыю далучэння двайных сувязей з поліенавай структурай для замяшчэння актыўных і нестабільных атамаў хлору ў малекуле. Рэакцыя далучэння двайных сувязей з поліенавай структурай выцясняе актыўныя і нестабільныя атамы хлору ў малекуле. Гэта эфектыўна і навукова кантралюе каталітычную дэградацыю і акісляльнае раскладанне смалы ў расплаўленым стане.
PP
PPТруба — гэта паўкрышталічны матэрыял. Ён больш жорсткі і мае больш высокую тэмпературу плаўлення, чым ПЭ. Паколькі гамапалімер ПП вельмі далікатны пры тэмпературы вышэй за 0°C, многія камерцыйныя матэрыялы з ПП уяўляюць сабой нерэгулярныя сапалімеры з утрыманнем этылену 1-4% або больш высокім утрыманнем этылену ў падушачкападобных сапалімерах. Трываласць ПП павялічваецца з павелічэннем утрымання этылену і мае тэмпературу размякчэння па Віка 150°C. Дзякуючы высокай крышталічнасці матэрыял мае добрую павярхоўную калянасць і ўстойлівасць да драпін, а ПП не схільны да расколін пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя. ПП звычайна мадыфікуюць, дадаючы шкловалакно, металічныя дабаўкі або тэрмапластычную гуму. Хуткасць цякучасці MFR ПП вагаецца ад 1 да 40. Матэрыялы з ПП з нізкім MFR маюць лепшую ўдаратрываласць, але меншую пластычнасць. Пры тым жа MFR сапалімерны тып мае больш высокую трываласць, чым гамапалімерны тып. З-за крышталізацыі ўсаджванне ПП даволі высокае, звычайна ад 1.8 да 2.5%. А накіраваная аднастайнасць ўсаджвання значна лепшая, чым у такіх матэрыялаў, як PE-HD. Даданне 30% шкляной дабаўкі можа знізіць усаджванне да 0.7%. Як гомапалімерныя, так і сапалімерныя тыпы поліпрапілену маюць выдатную ўстойлівасць да паглынання вільгаці, карозіі пад уздзеяннем кіслот і шчолачаў, а таксама да растваральнасці. Аднак ён не ўстойлівы да араматычных вуглевадародных (напрыклад, бензольных) растваральнікаў, хлараваных вуглевадародных (чатырахларыд вугляроду) растваральнікаў і г.д. Таксама поліпрапілен не застаецца ўстойлівым да акіслення пры высокіх тэмпературах, у адрозненне ад поліэтылену.
ПП — гэта крышталічны палімер з вялікай хуткасцю ўсаджвання (1.0-1.5%) з-за вялікіх змен аб'ёму і высокай малекулярнай арыентацыі пры кандэнсацыі расплаву. Таму падчас працэсу фармавання ціск упырску і хуткасць зруху неабходна павялічваць, каб палепшыць якасць фармавання вырабу.
PE
Паліэтылен — гэта найбольш структурна простае палімернае арганічнае злучэнне і найбольш шырока выкарыстоўваны палімерны матэрыял у свеце сёння. Ён палімерызуецца з этылену і падзяляецца на поліэтылен высокай шчыльнасці, поліэтылен сярэдняй шчыльнасці і поліэтылен нізкай шчыльнасці ў залежнасці ад яго шчыльнасці. Паліэтылен нізкай шчыльнасці мяккі, больш палімерызуецца пад высокім ціскам; поліэтылен высокай шчыльнасці мае характарыстыкі калянасці, цвёрдасці і механічнай трываласці, больш палімерызуецца пад нізкім ціскам. Паліэтылен высокай шчыльнасці можа выкарыстоўвацца для кантэйнераў, труб і высокачастотных электраізаляцыйных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для радараў і тэлебачання. Паліэтылен нізкай шчыльнасці (высокага ціску) часта выкарыстоўваецца ў вялікіх колькасцях. Паліэтылен мае воскападобны выгляд і гладкасць, падобную на воск. Калі не афарбаваны, поліэтылен нізкай шчыльнасці празрысты, а поліэтылен высокай шчыльнасці — непразрысты, і поліэтылен — гэта высокапалімерны ланцуг, які складаецца з паўтаральных адзінак -CH2-, злучаных шляхам далучэння і палімерызацыі этылену (CH2=CH2). Уласцівасці поліэтылену залежаць ад спосабу яго палімерызацыі; Паліэтылен высокай шчыльнасці (HDPE) вырабляецца шляхам палімерызацыі Цыглера-Ната пры ўмераным ціску (15-30 атм) з арганічных злучэнняў. Малекулы поліэтылену, якія палімерызуюцца пры гэтых умовах, з'яўляюцца лінейнымі і маюць доўгія малекулярныя ланцугі з малекулярнымі масамі ў некалькі сотняў тысяч. У выпадку палімерызацыі свабоднымі радыкаламі пры высокім ціску (100-300 МПа), высокай тэмпературы (190-210°C) і пераксідным каталізе ў выніку атрымліваецца поліэтылен нізкай шчыльнасці (LDPE), які мае разгалінаваную структуру.
Паліэтылен нерастваральны ў вадзе і вельмі мала паглынае ваду, нават хімічныя растваральнікі, такія як талуол і воцатная кіслата, якія толькі мала растваральныя пры тэмпературы вышэй за 70°C. Аднак поліэтылен у выглядзе часціц можа плавіцца або зацвярдзець пры тэмпературах ад 15°C да 40°C. Пры павышэнні тэмпературы ён плавіцца і паглынае цяпло; пры паніжэнні тэмпературы ён зацвярдзее і вылучае цяпло. Гэта таксама вельмі добры будаўнічы матэрыял, бо ён паглынае вельмі мала вады, не так лёгка ўвільгатняецца і мае ізаляцыйныя ўласцівасці.
PB
Палібутылен быў распрацаваны і ўжыты ў пачатку 1970-х гадоў, і яго матэрыяльныя характарыстыкі дыктуюць высокія тэхнічныя патрабаванні і патрабаванні да абсталявання для вытворчасці профіляў, а таксама вялікія інвестыцыі ў асноўныя сродкі.
PVDF
Знешні выгляд: напаўпразрысты або белы парашок або часціцы, малекулярны ланцуг шчыльна размешчаны, але таксама мае моцную вадародную сувязь, кіслародны індэкс 46%, негаручы, крышталічнасць 65% ~ 78%, шчыльнасць 1.17 ~ 1.79 г/см3, тэмпература плаўлення 172 ℃, тэмпература цеплааддачы 112 ~ 145 ℃, тэмпература працяглага выкарыстання -40 ~ 150 ℃.
ПВДФ у асноўным адносіцца да вінілідэнфтарыднага гомапалімера або вінілідэнфтарыду і невялікай колькасці іншых фторвінілавых манамерных сапалімераў. ПВДФ мае як фторавыя, так і агульныя характарыстыкі, акрамя добрай хімічнай устойлівасці, высокай тэмпературы, устойлівасці да акіслення, устойлівасці да надвор'я, радыяцыйнай устойлівасці, а таксама п'езаэлектрычнасці, дыэлектрычнасці, тэрмаэлектрычнасці і іншых спецыяльных уласцівасцей. У цяперашні час вытворчасць фторзмяшчальных пластмас у асноўным сканцэнтравана ў нафтахімічнай, электратэхнічнай і электроннай галінах, а таксама ў фторвугляродных пакрыццях. Яго добрая хімічная стабільнасць і электраізаляцыйныя ўласцівасці дазваляюць вырабляць абсталяванне, якое адпавядае патрабаванням TOCS і вогнеахоўнасці. ПВДФ шырока выкарыстоўваецца ў паўправадніковай прамысловасці для захоўвання і транспарціроўкі высокачыстых хімічных рэчываў. У апошнія гады ПВДФ выкарыстоўвае сітаватыя мембраны, гель, дыяфрагму і г.д. у літыевых акумулятарах, і цяпер ПВДФ стаў адным з самых хуткарослых рынкавых попытаў. ПВДФ з'яўляецца найважнейшым фторвугляродным пакрыццём. ПВДФ з'яўляецца адной з найважнейшых сыравін, і фторвугляродныя пакрыцці, атрыманыя з яго, распрацоўваюцца ўжо шостае пакаленне. Дзякуючы выдатнай устойлівасці да надвор'я смалы PVDF, яе можна выкарыстоўваць на вуліцы працяглы час без неабходнасці абслугоўвання, і гэты тып пакрыцця шырока выкарыстоўваецца на электрастанцыях, у аэрапортах, на аўтамагістралях, у высотных будынках і г.д. Акрамя таго, смалу PVDF можна змешваць з іншымі смаламі, такімі як PVDF і ABS-смала, для атрымання кампазітных матэрыялаў, якія шырока выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, аўтамабільным дэкоры, корпусе бытавой тэхнікі і г.д.
ПВХ - гэта від пластыкавага дэкаратыўнага матэрыялу, ПВХ - гэта скарачэнне ад полівінілхларыднага матэрыялу, які з'яўляецца асноўнай сыравінай полівінілхларыднай смалы. Да атрымання матэрыялу дадаецца адпаведная колькасць антыстарэння, мадыфікатара і г.д. шляхам змешвання, каландравання, вакуумнага блістарвання і іншых працэсаў.
ПВХ-матэрыялы лёгкія, цеплаізаляцыйныя, захоўваюць цяпло, вільгацеўстойлівыя, вогнеўстойлівыя і простыя ў зборцы. Тэхнічныя характарыстыкі, колеры і ўзоры.
Гэта адзін з найбольш шырока выкарыстоўваных дэкаратыўных матэрыялаў сярод пластыкавых матэрыялаў.
Перавагі ПВХ-крапяжоў у асноўным наступныя:
1. якасць святла, цеплаізаляцыя, захаванне цяпла, вільгацятрываласць, вогнеўстойлівасць, кіслотная і шчолачная ўстойлівасць, каразійная ўстойлівасць.
2. Стабільнасць, добрая дыэлектрычнасць, трываласць, устойлівасць да старэння, лёгка плаўляюцца і злучаюцца.
3. Высокая трываласць на выгіб і ўдарная вязкасць, высокае падаўжэнне пры разрыве.
4. Лёгка апрацоўваецца і надае форму шляхам замешвання, змешвання, расплаўкі, рэзкі, экструзіі або ліцця пад ціскам, і можа задаволіць патрэбы розных спецыфікацый профілю.
5. Гладкая паверхня, яркі колер, дэкаратыўныя, шырокія дэкаратыўныя прымянення.
6. Працэс будаўніцтва просты, а ўстаноўка зручная.
ПЭ-труба выраблена з поліэтылену, пры гэтым ПЭ-труба падыходзіць для схаванай пракладкі, а для адкрытай пракладкі матэрыял лёгка старэе.
Труба PP-R мае такія перавагі, як лёгкая вага, добрая трываласць, каразійная ўстойлівасць, адсутнасць акаліны, працяглы тэрмін службы і г.д., а таксама наступныя асноўныя характарыстыкі:
(1) Нетаксічныя, гігіенічныя, экалагічна чыстыя будаўнічыя матэрыялы, сыравіна PP-R - гэта поліалефін, яго малекулы складаюцца з вугляроду, вадароду, нетаксічныя, выдатныя паказчыкі для здароўя;
(2) тэрмаўстойлівыя, тэрмаўстойлівыя, энергазберагальныя вырабы, трубы PP-R з тэмпературай размякчэння па Вікату 131.3 ℃, максімальная тэмпература выкарыстання 95 ℃, працяглая (50 гадоў) тэмпература выкарыстання да 70 ℃. Цеплаправоднасць вырабу складае 0.24 Вт/м℃, што складае толькі 1/200 ад цеплаправоднасці сталёвай трубы, таму ён мае выдатны энергазберагальны эфект для ізаляцыі труб гарачага водазабеспячэння;
(3) Лёгкі мантаж, надзейнасць, выкарыстанне аднароднага злучэння гарачым сплаўленнем, некалькі секунд для завяршэння злучэння, а таксама падключэнне металічных труб і водазабеспячэння з выкарыстаннем высакаякасных металічных фітынгаў, бяспечнае і надзейнае.
Сферы прымянення труб PP-R для гарачай і халоднай вады
Сістэмы гарачага і халоднага водазабеспячэння ў будынках, у тым ліку сістэмы цэнтральнага ацяплення;
Сістэмы ацяплення ў будынках, у тым ліку падлогавае, насценнае панэльнае ацяпленне і сістэмы прамянёвага ацяплення;
Сістэмы падачы чыстай вады, якую можна выкарыстоўваць непасрэдна для піцця;
Цэнтральныя (цэнтралізаваныя) сістэмы кандыцыянавання паветра;
Сельскагаспадарчыя, садовыя сістэмы арашэння;
Сеткі дажджавой вады;
Сеткі басейнаў;
Трубаправодныя сеткі для сонечных установак;
PPR звычайна выкарыстоўваецца для труб малога дыяметра, і PPR даступны як для адкрытай, так і для схаванай пракладкі.
Труба з полібутылену (ПБ) — гэта палімерны матэрыял з полібутылену, які шырока выкарыстоўваецца ў развітых краінах, такіх як Еўропа і Амерыка, і замяніў медзь як пераважны матэрыял для труб гарачага водазабеспячэння.
Асноўнай сыравінай для труб PEX з'яўляецца HDPE, а таксама ініцыятар, зшываючы агент, каталізатар і іншыя дабаўкі, такія як спецыяльныя патрабаванні, таксама могуць быць дададзены іншыя мадыфікатары.
Трубы PEX вырабляюцца з выкарыстаннем самай перадавой у свеце аднаэтапнай тэхналогіі (метад MONSOIL), выкарыстоўваючы звычайную поліэтыленавую сыравіну для дадання сіланавых прышчэпленых матэрыялаў, утвараючы хімічныя кавалентныя сувязі паміж палімернымі макрамалекулярнымі ланцугамі, каб замяніць першапачатковыя сілы Ван-дэр-Ваальса, такім чынам утвараючы трохмерную сеткавую структуру зшытага поліэтылену, ступень зшывання дасягае 60% ~ 89%, таму ён мае выдатныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці.
АБС — гэта тэрпалімер на аснове стыролу, бутадыену і акрыланітрылу, які валодае высокай ударнай вязкасцю, добрай механічнай трываласцю, цеплаўстойлівасцю, алейстойлівасцю і г.д.
Для пракладкі электрычных правадоў у хатніх умовах выкарыстоўваюцца ПВХ-трубы, і гэта павінны быць стандартныя пажараахоўныя ПВХ-трубы, таксама ёсць некаторыя перакладкі каналізацыі з выкарыстаннем ПВХ-труб, і PPR звычайна выкарыстоўваецца пры рэканструкцыі вадаправодаў, PPR больш падыходзіць для вады.
Сутнасць розніцы ў тым, што сыравіна адрозніваецца: PPR — гэта выпадковы сапалімер поліпрапілену, а ПВХ — полівінілхларыд. ПВХ можна выкарыстоўваць для дрэнажу, PPR — у асноўным для вады (кошт выкарыстання ў якасці дрэнажу занадта высокі). Насамрэч, ПВХ не такі таксічны, як медыцынскія інфузійныя трубкі, і многія пластыкавыя ўпакоўкі зроблены з ПВХ, выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве толькі з дададзенымі мадыфікатарамі, акрамя таго, PPR можна выкарыстоўваць як тэрмаплаўкі ПВХ.
PPR вырабляецца з сапалімера поліпрапілену, ПВХ вырабляецца з полівінілхларыду, яго вытворчыя выдаткі вышэйшыя, а таксама лепшыя за ПВХ па ахове здароўя, і ён можа вытрымліваць тэмпературу вады ніжэй за 75 ℃. Недахопам з'яўляецца тое, што ПВХ лягчэй дэфармуецца. З-за нізкіх вытворчых выдаткаў шырока выкарыстоўваецца ў сельскагаспадарчай арашэння, недахопам з'яўляецца тое, што ён можа вытрымліваць толькі халодную ваду.
ПЭ труба
Тэмпературная ўстойлівасць
Тэмпература ломкасці ў трубах ПЭ для водазабеспячэння пры нізкай тэмпературы вельмі нізкая, іх можна выкарыстоўваць у дыяпазоне ад -40 ℃ да 60 ℃, пры зімовай мантажы і будаўніцтве ў трубах не ўзнікне расколін.
ўстойлівасць да карозіі
Паліэтылен — гэта інэртны матэрыял, устойлівы да розных хімічных асяроддзяў, эрозіі, не мае антыкаразійнай абароны, хімічныя рэчывы ў глебе не выклікаюць пашкоджанняў трубаправода, не будзе гніць, іржаць і карозія.
Flexibilité
Падаўжэнне поліэтыленавых вадаправодных труб пры разрыве перавышае 800%, лакальная вібрацыя не будзе выклікаць вібрацыю ўсёй трубы, высокая ўстойлівасць да вібрацыі. Звілісты характар поліэтылену дазваляе звіваць поліэтыленавыя вадаправодныя трубы ў бухту, што памяншае неабходнасць вялікай колькасці злучальных фітынгаў і дазваляе абыходзіць перашкоды пры будаўніцтве, змяншаючы складанасць будаўніцтва.
Супраціў ціску
Дзякуючы высокай крышталічнасці HDPE, трываласць і цвёрдасць павялічваюцца. Шчыльна сплаўлены, ён можа вытрымліваць унутраны ціск і звычайна выкарыстоўваецца для водазабеспячэння і трубаправодаў для ацяплення пад ціскам.
Гігіена
Гігіенічныя і нетаксічныя, трубы не размнажаюць бактэрыі, не выклікаюць другаснага забруджвання вады, цалкам вырашаюць праблемы забруджвання вады ў трубаправодах.
Ёмістасць цыркуляцыі
Гладкая ўнутраная сценка трубы з ПЭ для водазабеспячэння, малы каэфіцыент трэння, малое супраціўленне вадкасці, малыя страты напору, адсутнасць шумавіння, зніжэнне страт ціску ў трубаправодзе і спажыванне энергіі для перадачы вады, эканамічныя перавагі відавочныя.
Бяспека труб
ПЭ-вадаправодныя трубы злучаюцца гарачым і электрычным сплаўленнем, трываласць злучэння вышэйшая за трываласць самой трубы, што дазваляе эфектыўна супрацьстаяць акружным і восевым сілам, якія ўзнікаюць з-за ўнутранага ціску. Герметычнасць настолькі добрая, што няма неабходнасці турбавацца аб уцечцы з-за дэфармацыі злучэння.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









