Лінія экструзіі халадзільных пліт Jwell ABS, HIPS, PMMA для сантэхнікі: інтэлектуальная вытворчая лінія па вытворчасці вырабаў з высокай ударнай трываласцю

З ростам попыту на «лёгкія, высокапрадукцыйныя і эстэтычна прыемныя» панэлі ў вытворчасці бытавой тэхнікі (асабліва ў сектары халадзільнікаў), а таксама з імкненнем да «лёгкачышчальных, антыстараючых і персаналізаваных» сантэхнічных панэляў у сантэхнічнай прамысловасці, традыцыйныя вытворчыя лініі з аднаго матэрыялу больш не могуць задавальняць патрэбы ў вытворчасці шматкатэгорыйнай і шматфункцыянальнай прадукцыі. У той жа час, каб знізіць вытворчыя выдаткі і павысіць эфектыўнасць вытворчасці, прадпрыемствы, якія займаюцца перапрацоўкай і продажам прадукцыі, востра маюць патрэбу ў кампазітных матэрыялах. экструзійнага абсталявання гэта значыць «шматфункцыянальны, дакладны і кіраваны, зялёны і эфектыўны».

Такім чынам, халадзільная пліта ABS, HIPS, PMMA, Экструзія сантэхнічных пліт З'явілася лінія. Яна не толькі адаптуецца да характарыстык апрацоўкі трох асноўных палімерных матэрыялаў, але і ахоплівае два асноўныя сцэнарыі прымянення халадзільнікаў і сантэхнікі. Гэтая лінія запаўняе прабел у абсталяванні ў інтэграванай вытворчасці "шматматэрыяльная + шматкатэгорыйская" і дапамагае прадпрыемствам мадэрнізаваць структуру прадукцыі і аптымізаваць вытворчыя магутнасці.

Увядзенне вытворчага працэсу: інтэграваны інтэлектуальны, просты і эфектыўны

Лінія экструзіі сантэхнікі Jwell ABS, HIPS, PMMA для халадзільных пліт.

1. Папярэдняя апрацоўка сыравіны: гранулы ABS, HIPS і PMMA сушаць асобна (для выдалення вільгаці і прадухілення ўтварэння бурбалак падчас экструзіі). У залежнасці ад патрабаванняў да прадукту можна дадаваць каляровыя маткавыя канцэнтраты або функцыянальныя дабаўкі (напрыклад, агенты супраць драпін і цвілі). Пасля стараннага змешвання сумесь адпраўляецца ў бункер для захоўвання.

2. Экструзія і пластыфікацыя: Папярэдне апрацаваная сыравіна падаецца ў прэцызійны шнекавы экструдар праз аўтаматычную сістэму падачы. Пад уздзеяннем высокай тэмпературы (прыблізна 200-230℃ для ABS, 180-210℃ для HIPS і 220-250℃ для PMMA) і зруху шнек пластыфікуе сыравіну да аднастайнага расплаўленага стану.

3. Фармаванне ў штампе: расплаўлены матэрыял падаецца ў спецыялізаваную плоскую форму (зазор паміж краямі можна рэгуляваць у залежнасці ад шырыні і таўшчыні панэлі). Унутры формы фармуецца аднастайная загатоўка панэлі, якая плаўна экструдуецца на ролікі канвеера.

4. Астуджэнне і зацвярдзенне: Загатоўка панэлі паступае ў шматступенчаты бак з астуджальнай вадой або на стол для вакуумнай зацвярдзення. Яна хутка астуджаецца астуджальнай вадой з рэгуляванай тэмпературай (тэмпература вады прыблізна 20-30℃), што надае панэлі стабільную фізічную форму, забяспечваючы пры гэтым гладкую і роўную паверхню.

5. Анлайн-кантроль і рэзка: Усталяваная панэль праходзіць праз прыладу для кантролю таўшчыні (з дапушчальным адхіленнем у межах ±0.1 мм) і сістэму выяўлення паверхневых дэфектаў. Кваліфікаваныя панэлі разразаюцца аўтаматычнай разрэзнай машынай у адпаведнасці з зададзенымі памерамі (даўжыня можа быць зменена па запыце), а некваліфікаваная прадукцыя аўтаматычна адпраўляецца ў сістэму перапрацоўкі адходаў.

6. Пасляапрацоўка (па жаданні): У залежнасці ад патрэб кліента, панэлі могуць быць апрацоўаны паверхняй, напрыклад, ламінаваннем плёнкай (для павышэння зносаўстойлівасці), друкам (для павышэння дэкаратыўнасці) або абрэзкай краёў. Нарэшце, гатовыя панэлі фармуюцца і адпраўляюцца на склад гатовай прадукцыі.

Перавагі ABS/HIPS/PMMA

АБС (супалімер акрыланітрылу-бутадыену-стыролу)

● Высокая ўдаратрываласць: бутадыенавы кампанент у малекулярнай структуры надае матэрыялу выдатную ўдаратрываласць. Ён можа вытрымліваць сутыкненні пры адчыненні і зачыненні дзвярэй халадзільніка, а таксама штодзённыя ўдары па сантэхнічных панэлях, не пашкоджваючыся.

● Стабільнасць пры нізкіх тэмпературах: падтрымлівае стабільную працу ў дыяпазоне тэмператур ад -40℃ да 80℃, цалкам адаптуючыся да ўмоў эксплуатацыі халадзільных/маразільных аддзяленняў халадзільніка (з тэмпературай прыблізна ад -25℃ да 10℃), і не становіцца далікатным і не трэскаецца з-за нізкіх тэмператур.

● Добрая апрацоўвальнасць: Мае выдатную цякучасць расплаву, таму з яго можна лёгка вырабляць панэлі рознай таўшчыні (1-10 мм) шляхам экструзіі. Акрамя таго, пасля гэтага можна выконваць другасную апрацоўку, такую ​​як свідраванне, гнутценне і ламінаванне плёнкай, што адпавядае складаным патрабаванням да зборкі ўнутраных укладышаў і дзвярных панэляў халадзільнікаў.

HIPS (трывалы полістырол)

● Высокая роўнасць паверхні: Пасля экструзійнага фармавання паверхня гладкая і без дэфектаў. Яе можна непасрэдна выкарыстоўваць для ўнутраных панэляў халадзільніка і дапаможных панэляў сантэхнікі без дадатковай паліроўкі, што скарачае наступныя працэдуры апрацоўкі.

● Выдатная кантраляванасць выдаткаў: Кошт сыравіны HIPS ніжэйшы, чым у ABS і PMMA, а спажыванне энергіі на апрацоўку адносна нізкае. Пры ўмове забеспячэння асноўных характарыстык (такіх як устойлівасць да вільготнага нагрэву і дэфармацыі) ён можа эфектыўна знізіць вытворчыя выдаткі прадпрыемстваў і падыходзіць для масавай вытворчасці ў вялікіх маштабах.

● Высокая ўстойлівасць да хімічнай карозіі: добра ўстойлівы да ўздзеяння холадагентаў і мыйных сродкаў (напрыклад, нейтральных мыйных сродкаў) у халадзільніках, а таксама да плям ад вады і мыйнай вадкасці ў сантэхнічных памяшканнях. Не схільны да змены колеру або расколін пасля працяглага выкарыстання.

ПММА (поліметылметакрылат, шырока вядомы як «акрыл»)

● Высокая прапускальнасць святла: каэфіцыент прапускання святла можа дасягаць больш за 92%, што блізка да каэфіцыента прапускання святла ў шкле, а каэфіцыент рассейвання святла нізкі. Ён падыходзіць для вырабу празрыстых панэляў шуфляд халадзільнікаў і дэкаратыўных панэляў для люстэркаў у ваннай пакоі, спалучаючы практычнасць і эстэтыку.

● Выдатная ўстойлівасць да старэння: пры працяглым уздзеянні сонечных прамянёў (ультрафіялетавых прамянёў) або вільготнага асяроддзя ў ваннай пакоі не схільны да пажаўцення або ломкасці. Тэрмін службы можа дасягаць 5-8 гадоў, што значна даўжэй, чым у звычайных пластыкавых панэляў.

● Лёгкая чыстка: Паверхня шчыльная і непарыстая. Плямы ад вады і бруд лёгка выдаляюцца вільготнай анучай без рэшткаў, што адпавядае патрабаванням «лёгкага абслугоўвання» для сантэхнічных вырабаў.

Тэхнічныя перавагі Лінія экструзіі халадзільных пліт Jwell ABS, HIPS, PMMA, сантэхнічных вырабаў

1. Высокая адаптыўнасць да налады: можна наладзіць параметры шрубы, структуру штампа і сістэму астуджэння ў адпаведнасці са спецыфікацыямі прадукту кліента (шырыня панэлі: 500-2000 мм, таўшчыня: 1-10 мм), патрабаваннямі да вытворчай магутнасці (100-350 кг/г) і характарыстыкамі матэрыялаў, рэалізуючы "адну вытворчую лінію, адаптаваную да некалькіх катэгорый прадуктаў" без частай замены абсталявання.

2. Перадавая тэхналогія асноўных кампанентаў: у ёй выкарыстоўваецца незалежна распрацаваны «высокаэфектыўны змяшальны шнек» кампаніяй Jwell. У параўнанні з традыцыйнымі шнекамі ў галіне, яго эфектыўнасць пластыфікацыі павялічваецца на 15%, а размеркаванне матэрыялу больш раўнамернае, што дазваляе пазбегнуць нераўнамернай працы панэляў. Абсталяваны «дакладнай матрицай пастаяннай тэмпературы», ваганні тэмпературы абзы матрицы кантралююцца ў межах ±1℃, што забяспечвае дапушчальную таўшчыню панэлі ≤±0.1 мм.

3. Высокі ўзровень інтэлекту: Ён абсталяваны эксклюзіўнай «інтэлектуальнай сістэмай кіравання вытворчасцю» ад Jwell, якая можа кантраляваць дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу, такія як тэмпература экструзіі, ціск, таўшчыня панэлі і вытворчая магутнасць, падтрымліваць дыстанцыйную дыягностыку і карэкціроўку параметраў, а таксама памяншаць ручное ўмяшанне. У той жа час ён інтэграваны «аўтаматычнай прыладай для перапрацоўкі адходаў» з узроўнем аднаўлення адходаў больш за 95%, што памяншае адходы матэрыялу.

4. Выдатная стабільнасць і надзейнасць: ключавыя кампаненты (напрыклад, шрубы, падшыпнікі, рухавікі) выраблены ад сусветна вядомых брэндаў (напрыклад, Siemens, SKF). Акрамя таго, вытворчая лінія праходзіць 72-гадзінныя бесперапынныя выпрабаванні перад адпраўкай з завода, што гарантуе, што ўзровень збояў пры запуску складае менш за 0.5%. Пры нармальных умовах выкарыстання тэрмін службы асноўных кампанентаў можа дасягаць 5-8 гадоў, што зніжае выдаткі на абслугоўванне.

5. Гарантыя поўнага цыкла абслугоўвання: кампанія забяспечвае поўны цыкл абслугоўвання, які ўключае ў сябе наступныя этапы: «перадпродажнае даследаванне — распрацоўка схемы — вытворчасць абсталявання — мантаж і ўвод у эксплуатацыю — навучанне персаналу — пасляпродажнае абслугоўванне». Па ўсёй краіне працуе больш за 20 пунктаў пасляпродажнага абслугоўвання, якія абавязуюцца рэагаваць на няспраўнасці кругласутачна. Адначасова кампанія рэгулярна прадастаўляе рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні абсталявання і падтрымку па мадэрнізацыі працэсаў, каб дапамагчы кліентам дасягнуць доўгатэрміновай стабільнай вытворчасці.

Шырокае прымяненне і велізарны рынкавы патэнцыял

Сцэнарыі прымянення матэрыялу ABS

● Галіна бытавой тэхнікі: унутраныя панэлі халадзільніка (якія непасрэдна кантактуюць з ежай, устойлівыя да нізкіх тэмператур і ўдараў), панэлі дзвярэй халадзільніка (вытрымліваюць сутыкненні пры адчыненні/зачыненні дзвярэй, лёгка апрацоўваюцца і ламінуюцца), унутраныя панэлі маразільніка (адаптуюцца да нізкатэмпературных умоў замярзання, не лёгка становяцца далікатнымі і не трэскаюцца);

● Галіна сантэхнікі: апорныя панэлі сантэхнічных шафак (вытрымліваюць вагу ракавін і прадметаў, ударатрывалыя), каркасныя панэлі душавых кабін (ударатрывалыя, устойлівыя да вільготнага і гарачага асяроддзя);

● Пашыраныя сцэнарыі: корпусы дробнай бытавой тэхнікі (напрыклад, панэлі кіравання пральнай машынай, панэлі ўнутранага блока кандыцыянера), дапаможныя дэталі салона аўтамабіля (напрыклад, рамы прыборнай панэлі).

Сцэнарыі прымянення матэрыялу HIPS

● Галіна бытавой тэхнікі: унутраныя панэлі халадзільнікаў (напрыклад, перагародкі, корпусы шуфляд з роўнай паверхняй, якія лёгка чысцяцца), унутраныя панэлі мікрахвалевых печаў (устойлівыя да сярэдніх тэмператур, кантраляваны кошт), корпусы рысаварак (лёгкія ў апрацоўцы, друк з малюнкамі);

● Галіна сантэхнікі: бакавыя панэлі сантэхнічных шафак (часткі, якія не нясуць нагрузку, нізкі кошт і ўстойлівыя да плям ад вады), перагародкі пад ракавінай (схаваная ўстаноўка, не патрабуецца высокая святлопрапускальнасць), панэлі паліц у ваннай пакоі (устойлівыя да вільготнага і гарачага асяроддзя, простыя ў абслугоўванні);

● Пашыраныя сцэнарыі: дэкаратыўныя панэлі мэблі (напрыклад, ламінаваныя панэлі шафы), буферныя панэлі для ўпакоўкі (напрыклад, буферныя панэлі для транспарціроўкі электронных вырабаў).

Сцэнарыі прымянення матэрыялу PMMA

● Галіна бытавой тэхнікі: празрыстыя панэлі шуфляд халадзільнікаў (высокая святлопрапускальнасць, зручнасць праверкі прадуктаў), празрыстыя вокны дзвярэй халадзільнікаў (высокая святлопрапускальнасць, эстэтычны выгляд), празрыстыя назіральныя вокны духоўак (устойлівыя да сярэдніх тэмператур, не дэфармуюцца);

● Сфера сантэхнікі: глянцавыя панэлі ракавін (высокі бляск, лёгка чысцяцца), дэкаратыўныя панэлі перад люстэркамі ў ваннай (добрая святлопрапускальнасць, паляпшаюць атмасферу ў спалучэнні з падсветкай), водныя перагародкі для душа (празрыстыя і эстэтычныя, устойлівыя да старэння);

● Пашыраныя сцэнарыі: дэкаратыўныя святлопрапускальныя панэлі для памяшканняў (напрыклад, столі, фонавыя сцены), рэкламныя светлавыя панэлі (высокая святлопрапускальнасць, высокая каляровая рэпрадукцыя), панэлі для касметычных вітрын (высокая эстэтыка, устойлівасць да драпін).

Абярыце Jwell, каб зрабіць разумную вытворчасць прасцейшай

Jwell не толькі пастаўляе абсталяванне, але і прапануе каштоўнасць. У нас ёсць:

● Больш за 20 гадоў вопыту ў даследаваннях, распрацоўках і вытворчасці абсталяванне для экструзіі пластыка;
● Поўная налада перадпродажнага рашэння і планаванне планіроўкі фабрыкі;

● Прафесійная каманда па ўсталёўцы, уводу ў эксплуатацыю і тэхнічным навучанні;

● Некалькі сэрвісных цэнтраў у краіне і за мяжой, хуткае рэагаванне.

Тэхнічныя параметры