Розніца паміж ПЭТ (поліпбензолам) і ПЭТГ

ПЭТ: поліэтылентэрэфталат. Дынамічны працэс, у якім розныя галіны прамысловасці або розныя галіны адной галіны прамысловасці ўзаемапранікаюць, перасякаюцца і, нарэшце, зліваюцца разам. #Машына для вырабу ПЭТ-лістоў

ПЭТГ: полірэтанат (этылентэрэфталат - 1,4-цыклагексілендыметылентэрэфталат) #GAGэкструзійны станок для лістоў

ПЭТ-сіновіальныя прадукты #jwellPETsheet

ПЭТ-поліэтылентэрэфталат, гэты кандэнсацыйны палімер, у асноўным выкарыстоўваецца ў харчовай упаковачнай плёнцы, тэкстыльным валокне і іншых мэтах. Цяпер яго выкарыстанне ў якасці упаковачнага матэрыялу расце не толькі для бутэлек з-пад газаваных напояў, але і для некрышталічных ПЭТ (APET), крышталічных ПЭТ (CPET) слоікаў і сподкаў. За апошнія пяць гадоў ПЭТ і саполіэстэр тэхнічнага класа, як новыя палімерныя прадукты, выкарыстоўваліся адпаведна для інжынерных і спецыяльных упаковачных матэрыялаў.

Паспяховае прымяненне ПЭТ-бутэлькі ў ўпаковачных матэрыялах для безалкагольных напояў абумоўлена яе трываласцю і празрыстасцю, здольнасцю арыентавацца, выдатнай эканамічнай каштоўнасцю і распрацоўкай тэхналогіі хуткаснай апрацоўкі бутэлек. ПЭТ-банкі для напояў маюць такія перавагі, як лёгкая вага, устойлівасць да разбурэння, магчымасць шматразовага выкарыстання і добрая герметычнасць. Напоўненая 2-літровая ПЭТ-бутэлька важыць на 24% менш, чым аналагічная шкляная бутэлька. Пустая бутэлька важыць у 1/10 разоў менш, чым шкляная бутэлька такога ж памеру. Гэта дазваляе зэканоміць працу, энергію і выдаткі на кожным звяне ад вытворцы да спажыўца. #Машына для перапрацоўкі ПЭТ

Хімія і ўласцівасці

ПЭТ для бутэлек для напояў вырабляецца з тэрэфталевай кіслаты (ТФК), якая атрымліваецца шляхам акіслення параксілолу. Тэрэфталевая кіслата можа быць ачышчана або рэагавана з метанолам для атрымання дыметылтэрэфталату (ДМТ) або далей акіслена для атрымання чыстай тэрэфталевай кіслаты (ТТК). Іншым асноўным матэрыялам для ПЭТК з'яўляецца этан, які ў выніку рэакцыі пераўтвараецца ў этыленгліколь (ЭГ). ПЭТК - гэта полікандэнсацыя, якая атрымліваецца ў выніку рэакцыі палімерызацыі ДМТ (або ТТК) і ЭГ у стане бесперапыннага плаўлення, а затым у працэсе цвёрдай палімерызацыі для атрымання буйных зерняў і канчатковай малекулярнай масы, уласцівай глейкасці. Працэс у цвёрдай фазе таксама робіць утрыманне этанолу ў палімеры дастаткова нізкім.

Звычайная камерцыйная ПЭТ-смала плавіцца пры тэмпературы каля 200°C (480°F), але тэмпература плаўлення высокакрышталічнага ПЭТ складае каля 220°C (520°F). Накіравана крышталізаваны ПЭТ мае выдатную трываласць, глейкасць і празрыстасць, а таксама ўстойлівасць да слабых кіслот і шчолачаў і многіх растваральнікаў.

Спецыяльны клас #бутэлька для хатніх жывёл

ПЭТ, атрыманы метадам выдзімання, даступны ў цвёрдым, зялёным і бледна-жоўтым колерах. Каляровыя палімеры ў рэактары не патрабуюць рэкамбінацыі, якая негатыўна ўплывае на фізічныя ўласцівасці і паляпшае аднастайнасць колеру. Даступны розныя чыстыя смалы з рознай унутранай глейкасцю. Сапалімеры ПЭТ крышталізуюцца павольна, што дазваляе вырабляць высакаякасныя бутэлькі для газаваных напояў у шырокім дыяпазоне ўмоў апрацоўкі. Таксама даступны экструдаваны выдзімальны палімер. Гэты матэрыял мае перавагі выдатнай трываласці расплаву і павольнай хуткасці крышталізацыі, і яго можна лёгка апрацоўваць на адпаведным экструзійным і выдзімальным абсталяванні. Розныя ўзмоцненыя, вогнеахоўныя і іншыя спецыяльныя палімеры пастаянна ўводзяцца або мадыфікуюцца для задавальнення новых ужыванняў. Сапаліэфіры PETG - яшчэ адзін прыклад многіх сапаліэфіраў. У адрозненне ад PCTA, мадыфікаванага кіслатой, PETG - гэта дыёлавы мадыфікаваны палімер, выраблены з CHDM-дыёла ў спалучэнні з TPA (тэрэфталевай кіслатой) і этыленгліколем. Сапалімеры PETG можна фармаваць або экструдаваць і звычайна захоўваюць свае аморфныя, празрыстыя і практычна бясколерныя ўласцівасці нават у вялікіх папярочных сячэннях. Ён мае высокую калянасць, цвёрдасць і добрую трываласць, нават пры нізкіх тэмпературах таксама захоўвае належную трываласць. Спалучэнне празрыстасці, трываласці і трываласці расплаву дазваляе выкарыстоўваць яго для ліцця пад ціскам, выдзімання і экструзіі профіляў, труб, плёнак і пліт. 

ПЭТГ даступны ў немадыфікаваным выглядзе або з рознымі дадаткамі, у тым ліку змазкамі для раздзялення, маткавай сумессю і мадыфікатарамі ўдарнай герметычнасці, для ліцця пад ціскам. 

ПЭТГ варта сушыць пры тэмпературы 120 ~ 160F на працягу прыблізна 4~6 гадзін перад фармаваннем або экструзіяй. У абодвух працэсах тэмпература расплаву вагаецца ад 420F да 510F. Час вытрымкі ціску ў тэхналагічным абсталяванні пры больш высокіх тэмпературах павінен быць як мага меншым, каб прадухіліць празмерную дэградацыю. Ліццё пад ціскам павінна выконвацца на ліццёвай машыне, прычым аб'ём кожнага ўпырску павінен складаць ад 50% да 80% ад яго магутнасці. ПЭТГ можна экструдаваць і раздзімаць пры тэмпературы плаўлення ад 400 да 450 градусаў па Фарэнгейце для вырабу шампуняў, вадкіх мыйных сродкаў, гігіенічных сродкаў, мінеральных алеяў і празрыстых бутэлек для ўпакоўкі харчовых прадуктаў. Матэрыял адпавядае стандартам FDA і можа кантактаваць з ежай. Экструзія вырабляе шырокі асартымент профіляў, а таксама трубы, плёнкі і лісты для ўпакоўкі, у тым ліку для ўпакоўкі медыцынскага абсталявання. ПЭТГ і ПХТА можна стэрылізаваць аксідам этылену і Y-прамянямі. Пры выкарыстанні для ліцця пад ціскам PETG звычайна апрацоўваецца ў дыяпазоне тэмператур плаўлення 450-510F, а тэмпература формы складае каля 70-130F. Сучасныя сферы прымянення ўключаюць чахлы для прыбораў, шчыты для машын, касметычныя кантэйнеры, рычажныя прылады, кампаненты дысплеяў і цацкі. ПЭТ у асноўным выкарыстоўваецца для ўпакоўкі безалкагольных напояў. ПЭТ заняў амаль 100% рынку неперапрацоўваемай тары аб'ёмам 2 літры, а таксама шырокае прызнанне атрымалі ПЭТ-бутэлькі аб'ёмам 1.5 літра, 1 літр, 0.5 літра і менш. ПЭТ выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці, віне і мыйных сродках. Чакаецца, што попыт на ПЭТ будзе працягваць расці ў дачыненні да негазаваных напояў і прамысловай упакоўкі. Упакаваныя прадукты ўключаюць гарчыцу, жэлацінавыя прадукты, арахісавае масла, араматызатары, кулінарныя алеі, кактэйлі і канцэнтраты сокаў. Новыя колеры, асабліва ПЭТ Вібера ў медыцыне. Вітаміны і ачышчальныя сродкі папулярныя ва ўпакоўцы. Адным з найноўшых і найбольш хуткарослых ужыванняў ПЭТ-тары з'яўляецца ўпакоўка для харчовых прадуктаў або напояў, якая патрабуе напаўнення пры высокіх тэмпературах. Многія прадукты, асабліва садавіна, прадукты ці напоі з высокім утрыманнем садавіны, павінны быць упакаваныя пры тэмпературы 180F або вышэй. Гэта забяспечвае пастэрызацыю (дэзінфекцыю) прадуктаў і тары ў момант напаўнення. Звычайна арыентаваныя кантэйнеры, такія як безалкагольныя напоі і пакеты для ўпакоўкі безалкагольных напояў, маюць тэндэнцыю сціскацца і дэфармавацца пры ўздзеянні высокіх тэмператур вышэй за 160°F, што звязана з пэўнай рэлаксацыяй напружанняў. Канцэнтрацыя напружанняў узнікае пры расцяжэнні і выдзіманні кантэйнера. Для паляпшэння апрацоўкі была распрацавана тэхналогія тэрмаўстойлівасці, якую часта называюць тэхналогіяй «тэрмічнай фіксацыі». У залежнасці ад канкрэтнага працэсу апрацоўкі існуе некалькі тэхнічных дэталяў апрацоўкі, якія з'яўляюцца высока запатэнтаванымі, згодна з якімі можна вырабляць кантэйнеры, прыдатныя для перфузіі пры тэмпературы 190 ~ 195F. Да прадуктаў, якія патрабуюць упакоўкі з такой характарыстыкай, адносяцца чыстыя фруктовыя сокі. Напоі з высокім утрыманнем соку, гарбата, некаторыя ізатанічныя і спартыўныя напоі, прыправы, канцэнтраваныя фруктовыя сокі і некаторыя мінеральныя воды. Іншыя канчатковыя сферы прымянення ПЭТ шырока выкарыстоўваюцца ў экструдаваных пакрыццях, экструдаваных плёнках і лістах. ПЭТ выкарыстоўваецца ў якасці экструдаванага пакрывальнага матэрыялу для запякальнай кардоннай упакоўкі, а крышталічны ПЭТ (CPET) таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці асноўнага матэрыялу для вырабу талерак у печах. ПЭТ-плёнка звычайна двухвосева арыентаваная і выкарыстоўваецца ў якасці рэнтгенаўскай і іншай фотаплёнкі, упакоўкі для мяса і сыру, магнітнай стужкі, электраізаляцыі, друкарскіх пласцін і ўпакоўкі для бутэлек. ПЭТ таксама выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для прамысловай стужкі. Аморфныя, неарыентаваныя ПЭТ-плёнкі і лісты пачынаюць пашырацца для вырабу кантэйнераў, талерак, пенапластавых вырабаў і кубкаў для напояў. Кароткі змест: PETG — гэта палепшаная версія PET, якая мае больш высокую празрыстасць, больш высокую трываласць, лепшую ўдаратрываласць і, вядома ж, больш высокую цану.