Агульныя праблемы і рашэнні гіпсакардону з ПВХ, дрэва і пластыка

ПВХ-шпалеры - гэта від вырабаў з ПВХ, якія хутка развіваюцца ў апошнія гады; прадукты з экалагічна бяспечнымі, прыгожымі, вільгацеўстойлівымі, зручнымі ў мантажы і іншымі перавагамі хутка заваёўваюць любоў кліентаў. У працэсеЭкструзія ПВХ-сцянных пліт, распаўсюджаныя анамальныя станы ў асноўным наступныя: насценная дошка не роўная, насценная дошка няроўная, паверхня не гладкая, шчыльнасць, хвалістыя лініі, трываласць дрэнная і г.д. Сутыкнуліся з гэтымі праблемамі, як іх вырашыць?

Панэль не прамая

Спачатку праверце, ці правільна размешчаны форма і адтуліна формы. Звычайна насценная панэль выгнутая ўверх, верагодна, таму, што адтуліна формы і адтуліна формы няправільныя, і яны размешчаны вышэй. Насценная панэль выгнутая ўніз, таму што адтуліна формы выглядае нізка.

Калі адтуліна формы і матрыца выраўнаваны, праверце, ці выраўнаваны бак для вадзянога астуджэння, цяга і стол пілы з формай.
Пасля выключэння гэтых прычын узнікаюць дзве магчымыя прычыны ўскоснасці:

(1) Ступень астуджэння вырабаў з ПВХ сцен недастатковая, а затым рэзервуар з вадой для астуджэння пасля таго, як тэмпература ўсё яшчэ адносна высокая, у выпадку знешняга ўздзеяння сілы і дэфармацыі, спецыяльны метад рэгулявання для павелічэння колькасці астуджальнай вады і формы для астуджэння вады або для зніжэння тэмпературы астуджальнай вады больш не прыводзіць да непасрэднага зніжэння хуткасці вытворчасці;

(2) Хуткасць разгрузкі з абодвух бакоў неадпаведная, метад рэгулявання: адрэгулюйце тэмпературу з абодвух бакоў формы на аднолькавым узроўні на працягу паўгадзіны, калі няма змен, каб убачыць, у якім баку хуткасць разгрузкі павольная, у якім баку тэмпература павялічваецца на некалькі градусаў, або ў якім баку хуткая тэмпература разгрузкі зніжаецца на некалькі градусаў.

ПВХ-картонныя пліты лакальна няроўныя

У цэлым, сценныя панэлі маюць лакальную выпукласць і ўвагнутасць у асноўным у форме секцыі вакуумнага фармавання. Калі ступені вакууму недастаткова або недастаткова астуджальнай вады, якая выкарыстоўваецца ў канчатковай схеме, метад рэгулявання заключаецца ў павелічэнні лакальнай астуджальнай вады праз гідразатвор для паляпшэння ступені вакууму і паскарэння хуткасці астуджэння гіпсакардонных вырабаў. Калі лакальная вада не роўная максімальнай, то форма будзе выдалена для ачысткі яе паветранага шляху.

Агульная паверхня сценных панэляў не гладкая
Прычына ў тым, што агульная тэмпература формы занадта высокая або вакуумны помпа экструдара працуе няправільна. Спосаб рэгулявання: знізіць агульную тэмпературу формы на некалькі градусаў або ачысціць вакуумны помпа экструдара.

Армаванне расколін у сцяне

Праверце, ці не пашкодзіла насценная панэль вадой. Ці занадта шмат змазкі ў формуле, асабліва знешняй. Ці ж выкарыстоўваецца нізкая якасць стабілізатара, і ўнутраная і знешняя змазка занадта вялікая, што прыводзіць да зніжэння стабільнасці кампанентаў.

Занадта вялікая шчыльнасць, дрэннае пенаўтварэнне

Па-першае, праверце, ці збалансавана змазка. Ці занадта шмат змазкі прыводзіць да зніжэння трываласці расплаву, павелічэння адтуліны ў бурбалках і павелічэння шчыльнасці. Зноў жа, можна адпаведна знізіць дазоўку пенаўтваральніка або павялічыць дазоўку рэгулятара, каб убачыць, ці ёсць эфект, і ў залежнасці ад зваротнай сувязі можна скарэктаваць сітуацыю.

Паверхневая рабізна

Асноўная прычына — нераўнамерны выкід, што прыводзіць да нераўнамернага выкіду. Сярод прычын: празмерная пластыфікацыя расплаву, занадта мяккі; нераўнамерны паток матэрыялу; неадпаведнасць цягі і экструзіі; занадта высокая трываласць расплаву і адскок.

Мы можам вырашыць гэтую праблему з наступных бакоў:

I. Працэс:

1) Знізьце хуткасць вытворчасці, напрыклад, хуткасць шнека, хуткасць падачы і г.д., і адпаведна адрэгулюйце хуткасць цягі; часам падчас вытворчасці хвалістыя лініі знікаюць, калі рэгуляваць іх такім чынам.

2) Знізіць тэмпературу экструзіі, асабліва тэмпературу пластыфікаванай часткі ў трэцяй і чацвёртай зонах. Шматлікія прадпрыемствы выкарыстоўваюць для вытворчасці вагонкі невялікія трубы, мадэліруючыя сталёвыя або пенапластавыя лісты. Гэтыя машыны адносяцца да двухразовага працэсу пластыфікацыі, яны хутка праходзяць, што дазваляе паменшыць колькасць пластыфікацыі і забяспечыць стабільнасць прадукту.

II. Абсталяванне:

1. Адрэгулюйце зазор шрубы, адпаведна паменшыце зрух і запавольце пластыфікацыю;

2. Ачысціце і адпаліруйце галоўку рэзака, асабліва з абодвух канцоў, каб расплаўлены матэрыял плыў плаўна.

3. Праверце, ці ёсць праблемы з формай, напрыклад, ці забыліся вы ўсталяваць пазіцыянавальны штыфт, або ці ёсць праблемы са шрубай, напрыклад, з рознай формай сэрца, што прывядзе да зрушэння патоку матэрыялу, звычайна толькі ў баку хвалепадобнай структуры матэрыялу, і гэта цяжка ліквідаваць, змяніўшы формулу.

III. Формула:

1. Адпаведна павялічце колькасць знешняй змазкі, паменшыце колькасць унутранай змазкі, але не перашчыруйце.

2. Не ўплываючы на ​​перадумову пенаўтварэння, рэгулятар пенаўтварэння можа быць мэтазгодным для зніжэння або выбару рэгулятара пенаўтварэння з малой трываласцю расплаву, гэтая сітуацыя абмежаваная толькі выпадкам занадта вялікай трываласці расплаву, каб прадухіліць адскок матэрыялу з формы з-за занадта вялікай трываласці расплаву і ўтварэнне хвалепадобных ліній.

Жорсткасць — гэта дрэнна

Па-першае, трэба выкарыстоўваць занадта шмат пластыкавай сталі, невялікіх трубак і іншых другасных матэрыялаў. Па-другое, варта ўлічваць, ці не занадта вялікая колькасць знешняй змазкі, асабліва пры выкарыстанні танных стабілізатараў. Каб пазбегнуць склейвання, колькасць змазкі павялічыцца, што прывядзе да таго, што агульная колькасць знешняй змазкі будзе занадта вялікай. Зноў жа, варта ўлічваць, ці не выкарыстоўваецца пластыфікацыя ПВХ, ці не прывядзе дрэнная або празмерная пластыфікацыя да ломкасці вырабаў. Нарэшце, калі гэтыя праблемы будуць ліквідаваны або трываласць будзе недастатковай, можна дадаць мадыфікатар для ўмацавання CPE-135A.

У працэсе вытворчасці ПВХ-гіпсавых панэляў неабходна звяртаць увагу на стан абсталявання, навакольнага асяроддзя і дысцыпліну. Стан абсталявання павінен быць адзначаны наступным чынам:

(1) Ці адпавядаюць ток і ціск у носе гаспадара;
(2) Ці можа тэмпература на рэгулятары тэмпературы і кожным амперметры працаваць нармальна;
(3) Ці не занадта высокая тэмпература галоўнага рухавіка і рэдуктара;
(4) Ці нармальны вакуумны помпа;
(5) Ці можна ўставіць тэрмапару ў форму да канца? (6) Ці нармальныя вада і электрычнасць.